星加工完成。90％くらいの正五角形。

五角形加工が想定外で難しい。ちゃんと治具を設計製作するべきだった。

反省Orz

NCフライス（FMV-30）で星型に抜いた後、外枠の五角形を加工。

小さすぎで測定できないけど、何とか加工できた。

バリ取りして完成。

丸ピンに穴をあけて、その穴を基準に斜めカット。簡単な治具を設計製作して加工。

プレートにR溝を掘る。そのままR溝の中心に穴を開けただけ。コスト削減して尚且つ正確に。

単品物加工。大きい会社の見積りだと数万円！？しかも順番待ちで完成は一週間後。

町工場だと、旋盤とフライスと工程が二つになるが一個単価１万円にも満たない。しかも１日で出来る。

これが町工場の力なり！

多ロットのため、治具を設計製作して加工。

溝と穴の直角も出せて、３個まで加工が出来る。